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　　空气悬浮鼓风机这是一种从动流体机械，它依靠输入机械能来提高空气压力和排出气体。在空气悬浮鼓风机的应用中，轴承温度过高是一种常见故障。轴承温度偏高的原因如下。

　　1.平滑度差、油脂变质或油脂不足。

　　2.轴承的装配质量差，预紧力太大，工作时间间隙小。

　　3.轴承本身质量差，如原游隙不合格，或滚子或套圈损坏等。

　　4.风扇的振动轴承可以承受巨大冲击载荷等。

　　5.轴承散热不良，通风或供水不足等。

　　空气悬浮鼓风机轴承的选择，机组的使用一般会根据厂家原有的设备类型，而很少注意选择是否合适，从上述情况来看，是造成轴承选择不当的原因。由于鼓风机轴与轴承配合的空气悬架通常选择H7/JS6(可能是H7/K6)，而轴承与轴承座孔的配合通常选择JS7/H6。这种配合不会太紧，对轴承间隙的影响有限。对于转速较高、工作温度较高的空气悬浮鼓风机，由于轴承座与上盖之间的连接螺栓一般不需要拧紧，因此为了防止松动，必须拧紧。受力通常很大，以至于操作间隙变小，轴承升温，导致温度升高;也许是因为轴承的操作间隙很小，自由端轴承不能随着轴的热膨胀而主动移动，因此两个轴承的轴向负荷过大，导致轴承热损坏。因此，在生产更换轴承时，特别是采用高速高温轴承、空气悬浮鼓风机时，应注意轴承的选择。首先，应注意其极限转速的适当性，其次，应选择较大的原C3组轴承游隙。